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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This document is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2020 Directives for standardization - Part 1: Rules for the structure and drafting of standardizing documents. This document replaces QC/T 768-2006 Coach flush toilet. In addition to structural adjustments and editorial changes, the following main technical changes have been made with respect to QC/T 768-2006: ——The “scope” is modified (see Clause 1 hereof; Clause 1 of Edition 2006); ——The terms and definitions of “horizontal dimension” and “inside net height” are added (see Clause 3 hereof; Clause 3 of Edition 2006); ——“Classification” is added (see 4.1.3 and 4.1.4 hereof); ——Items c, f and h under “basic configuration” are modified, and items m, n and o are added (see 4.2 hereof); ——The “requirements for wires” is modified (see 5.7 hereof; 5.2.15 of Edition 2006); ——“The minimum volume of toilet fresh and waste water tanks” is modified (see 5.8 hereof, 5.2.14 of Edition 2006); ——“The requirements for prohibited substances” are added (see 5.9 hereof) ——“The requirements for internal dimension” are modified (see 5.10 hereof; 5.3 of Edition 2006); ——“The requirements for external dimension” are modified (see 5.11 hereof; 5.4 of Edition 2006); ——Subclauses 5.2.7, 5.2.9 and 5.2.10.1 are deleted (see Subclauses 5.2.7, 5.2.9 and 5.2.10.1 of Edition 2006) ——The requirements for “basic performance” are added (see 6.1 hereof); ——The requirements for “strength of toilet compartment, base plate and toilet seat” are modified (see 6.2 hereof; 5.2.5 of Edition 2006); ——The requirements for “illuminance” are modified (see 6.3 hereof; 5.2.16 of Edition 2006); ——The requirements for “handrail” are added (see 6.4 hereof); ——The requirements for “high and low temperature test” are added (see 6.5 hereof); ——The requirements for “vibration test” are added (see 6.6 hereof); ——The requirements for “corrosion resistance” are added (see 6.7 hereof); ——The assessment method for ventilation volume is modified (see 6.8; 5.2.10.2 of Edition 2006); ——The requirements for “leakage prevention” are added (see 6.9 hereof); ——The flame retardance requirements are modified (see 6.10 hereof; 5.2.4 of Edition 2006); ——The requirements for “air quality in the toilet” are added (see 6.11 hereof); ——The requirements for “limits of volatile organic compounds (VOCs) in non-metal materials” are added (see 6.12 hereof); ——The requirements for “electromagnetic compatibility” are added (see 6.13 hereof); ——The "Test methods" is added (see Clause 7 hereof); ——The “Inspection rules” is modified (see Clause 8 hereof; Clause 6 of Edition 2006); ——Subclause 8.1 is added (see 8.1 hereof); ——The end-of-manufacturing inspection items and type inspection items are modified (see 8.3 hereof; 6.1 and 6.2.2 of Edition 2006); ——The type inspection conditions are modified (see 8.4 hereof; 6.2.1 of Edition 2006); ——“Sampling and judgment” is deleted (see 6.2.3 of Edition 2006) This document was proposed and is under the jurisdiction of the National Technical Committee 114 of Auto Standardization (SAC/TC 114). The previous editions of this document and those replaced by this document are as follows: ——It was first issued as QC/T 768-2006 in 2006; ——This edition is the first revision. Coach toilet 1 Scope This standard specifies the classification and basic configuration, general requirements, test methods, inspection rules and marking, packaging, transport and storage of the coach toilet. This document is applicable to toilets used on the coach. 2 Normative references The following documents contain provisions which, through reference in this text, constitute indispensable provisions of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 191 Packaging - Pictorial marking for handling of goods GB/T 1236 Industrial fans - Performance testing using standardized airways GB/T 2423.10-2019 Environmental testing - Part 2: Tests methods - Test Fc: Vibration (sinusoidal) GB/T 2423.22-2012 Environmental testing - Part 2: Tests methods - Test N: Change of temperature GB/T 4892 Dimensions of rigid rectangular transport packages GB/T 6461 Methods for corrosion testing of metallic and other inorganic coatings on metallic substrates - Rating of test specimens and manufactured articles subjected to corrosion tests GB/T 10125-2021 Corrosion tests in artificial atmospheres - Salt spray tests GB/T 13095 Bathroom unit GB/T 17729 Hygienic standard for the air quality inside long distance coach GB/T 18655-2018 Vehicles boats and internal combustion engines - Radio disturbance characteristics - Limits and methods of measurement for the protection of on-board receivers GB/T 21437.2-2008 Road vehicles - Electrical disturbances from conduction and coupling - Part 2: Electrical transient conduction along supply lines only GB/T 21437.3-2012 Road vehicles - Electrical disturbances from conduction and coupling - Part 3: Electrical transient transmission by capacitive and inductive coupling via lines other than supply lines GB/T 28370 Detect methods for the air quality inside long distance coach GB/T 30512 Requirements for prohibited substances on automobiles GB/T 33014.2-2016 Road vehicles - Component test methods for electrical/electronic disturbances from narrowband radiated electromagnetic energy - Part 2: Absorber-lined shielded enclosure GB/T 33014.4-2016 Road vehicles - Component test methods for electrical/electronic disturbances from narrowband radiated electromagnetic energy - Part 4: Bulk current injection (BCI) GB 38262 Flammability of interior materials for buses QC/T 414 Design rule of color and type code for automotive cables QC/T 29106 Technical specification of automobile wire harness ISO 10605:2008 Road vehicles - Test methods for electrical disturbances from electrostatic discharge ISO 11452-8:2015 Road vehicles - Component test methods for electrical disturbances from narrowband radiated electromagnetic energy - Part 8: Immunity to magnetic fields VDA 270 Determination of the odour characteristics of trim materials in motor vehicles VDA 275 Determination of formaldehyde from vehicle interior with modified flask method VDA 277 Determination of organic emission of non-metallic materials from vehicles interior 3 Terms and definitions For the purpose of this document, the following terms and definitions apply. 3.1 fresh water tank container for storing clean water in the coach toilet 3.2 waste water tank container for storing waste water in the coach toilet 3.3 sliding valve device in the coach toilet to control waste water discharge 3.4 standing area area between the door panel surface and the WC pan in the coach toilet for passengers to stand 3.5 longitudinal dimension distance from the door panel to the tall panel of the coach toilet 3.6 horizontal dimension distance between left and right wallboard of the coach toilet 3.7 inside net height distance between the floor and the roof of the standing area in the coach toilet 4 Classification and basic configuration 4.1 Classification 4.1.1 According to the installation position, the coach toilets (hereinafter referred to as “toilets”) are divided into central-mounted type and rear-mounted type. 4.1.2 According to the way to use the toilet, the toilets are divided into those with squatting pan and pedestal pan. 4.1.3 According to the discharge mode of the waste water tank, the toilets are divided into electric control discharge type and manual discharge type. 4.1.4 According to the flushing mode, the toilets are divided into manual flushing type and automatic induction flushing type. 4.2 Basic configuration The basic configuration of a toilet shall include: a) Pedestal (squatting) pan; b) Discharge devices: sliding valve, waste water tank, waste container, discharge button or pedal; c) Fresh water devices: fresh water tank, water pump, inlet pipes, inlet joint, taps and other switches; d) Hand washing devices: hand wash basin, hand sanitizer container; e) Toilet paper storage rack (box); f) Forced air exhaust; g) Lighting devices: luminaires, circuits, switches and safety devices, etc.; h) Alarm devices: safety (SOS) alarm, water level alarm of fresh (waste) water tank, smoke alarm and high temperature alarm; i) Safety handrails (inside and outside); j) Door lock; k) Mirror (made of safety glass); l) Usage state identification; m) Control devices: integrated circuit board modules, induction probes. n) Coat hooks (with safety protection features such as rebound or folding); o) If it is used in alpine-cold areas, heating devices should be added, and the fresh and waste water tanks shall be equipped with heating devices and the surface shall be subjected to insulation protection. 5 General requirements 5.1 The galvanized and painted surfaces of metal parts and components in the toilet shall be smooth and free of peeling, and the welding seam shall be uniform and without rust, scar or pores or other defects. 5.2 The exposed parts of the toilet compartment and all parts and components shall be smooth in surface, uniform in color, neat in edge line and round in corners, and free of defects such as cracks, bubbles, burrs, folds or scratches. The toilet shall be free of sharp corners and edges and other structures or defects that can easily cause human injury. 5.3 The floor drain shall be set on the toilet floor, which shall be non-slip and easy to clean. 5.4 The periphery of the toilet door shall be provided with vibration reduction and sealing devices, and the toilet door cannot be opened by itself in the closed state. 5.5 The toilet door lock, whether locked or not, shall be able to be opened from inside, and from outside in case of emergency. 5.6 The installation and use of all electrical appliances shall meet the requirements that during the roll test of coach, the non-contact parts under normal use shall not be contacted, damaged or displaced. 5.7 The insulation and flame retardance of the wires shall meet the requirements that the wire harness in the engine compartment of the coach and near other heat sources shall adopt the flame retardant wires with temperature resistance of not less than 125 °C; those used in other parts shall be flame retardant wires with temperature resistance of not less than 100 °C. The color, model and specifications of wires shall meet the requirements of QC/T 414; harness performance shall meet relevant requirements of QC/T 29106. 5.8 The minimum volume of both clean water tank and waste water tank in the toilet shall meet the use requirements for passengers during coach operation. It can be calculated as follows: Fresh water tank volume ≥ rated passengers × 1.5 L Waste water tank volume ≥ rated passengers × 2.1 L 5.9 The parts and components used in the toilet shall meet the requirements for prohibited substances in GB/T 30512. 5.10 See Table 1 for the internal dimensions of the toilet and Figure 1 for the position schematic. Table 1 Internal dimensions of the toilet In: mm S.N. Dimension name Dimension symbol Dimensional value 1 Inside net height a Central-mounted type ≥ 1,750 Rear-mounted type ≥ 1,650 2 Longitudinal dimension b ≥ 800 3 Horizontal dimension c ≥ 760 4 Width of upper space of squatting (pedestal) pan/left and right direction of squatting (pedestal) pan d ≥ 560 5 Stair height of the squatting pan e ≤ 360 6 Height of the pedestal pan f 380 ~ 480 7 Height of the wash basin j 700 ~ 1,100 8 Passable width when the door is opened (500 mm or more above the floor) h ≥ 350 9 Net height of the toilet door i ≥ 1,550 10 Height of the toilet door sill k ≤ 150 Figure 1 Schematic diagram for the position 5.11 See Table 2 for common external dimensions of the toilet. Table 2 Common external dimensions of the toilet In: mm Dimension name Dimensional value Longitudinal 860, 950, 1,030 Transverse 810 Height 1,800, 1,860, 1,900 Note: Dimensional tolerances not given in the table shall be ±5 mm. 6 Performance requirements 6.1 Basic performance Under normal use conditions, the toilet shall meet the requirements of working environment temperature of -40 °C to 80 °C, nominal voltage of 24 V or 12 V, rated power < 200 W, working air pressure of 0.4 MPa to 0.8 MPa, washing water volume of 250 mL/time to 350 mL/time, flushing water volume of 400 mL/time to 500 mL/time, flushing time of 3 s to 5 s, water pump pressure (gauge pressure, the same below) of 0.2 MPa to 0.31 MPa. 6.2 Strength of toilet compartment, base plate and toilet seat 6.2.1 The strength of the compartment and base plate shall meet the requirements of GB/T 13095. 6.2.2 The toilet table shall not be damaged in terms of appearance after being tested according to 7.4.2. Foreword v 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Classification and basic configuration 5 General requirements 6 Performance requirements 7 Test methods 8 Inspection rules 9 Marking, packaging, transport and storage ICS 43.040.40 CCS T 24 QC 中华人民共和国汽车行业标准 QC/T 768-2022 代替QC/T 768-2006 客车卫生间 Coach toilet 2022-04-08发布 2022-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 中华人民共和国工业和信息化部 公告 2022年 第10号 工业和信息化部批准《化工装置管道机械设计规定》等555项行业标准(见附件1)。其中,化工行业4项、石化行业8项、有色金属行业5项、建材行业3项、机械行业(含制药装备)156项、汽车行业45项、船舶行业6项、航空行业48项、轻工行业68项、纺织行业103项、包装行业6项、电子行业18项、通信行业85项。批准《车用起重尾板》1项汽车行业标准修改单(见附件2)。批准《旅行箱包》等11项行业标准外文版(见附件3)。其中,轻工行业8项、纺织行业2项、电子行业1项。批准《高碳钢盘条索氏体含量标准样品》等79项行业标准样品(见附件4)。其中,冶金行业78项、有色金属行业1项,现予公布。行业标准修改单及行业标准样品自发布之日起实施。 以上化工行业标准(工程建设类)及汽车行业标准由北京科学技术出版社出版,石化行业标准由中国石化出版社出版,有色金属行业标准(工程建设类)由中国计划出版社出版,建材行业标准由中国建材工业出版社出版,机械行业标准由机械工业出版社出版,机械(制药装备)行业标准、纺织行业标准(含外文版)及包装行业标准由中国标准出版社出版,船舶行业标准由中国船舶工业综合技术经济研究院组织出版,航空行业标准由中国航空综合技术研究所组织出版,轻工行业标准(含外文版)由中国轻工业出版社出版,电子行业标准(含外文版)由中国电子技术标准化研究院组织出版,通信行业标准由人民邮电出版社出版。 附件:45项汽车行业标准编号、标准名称和实施日期 中华人民共和国工业和信息化部 二〇二二年四月八日 附件: 45项汽车行业标准编号、标准名称和实施日期 序号 标准编号 标准名称 被代替标准编号 实施日期 177 QC/T 1157-2022 汽车产品单位产量综合能耗计算方法 2022-10-01 178 QC/T 1158-2022 汽车产品单位产量综合水耗计算方法 2022-10-01 179 QC/T 1159-2022 汽车行业绿色供应链管理评价规范 2022-10-01 180 QC/T 1160-2022 汽车行业整车制造绿色工厂评价导则 2022-10-01 181 QC/T 1161-2022 绿色设计产品评价技术规范 汽车 2022-10-01 182 QC/T 1162-2022 汽车外饰件用蜂窝夹层结构制品 2022-10-01 183 QC/T 1163-2022 汽车柴油机 选择性催化还原(SCR) 系统用还原剂过滤器 2022-10-01 184 QC/T 1164-2022 汽车用天然气滤清器 2022-10-01 185 QC/T 1165-2022 汽油乘用车炭罐用空气滤清器 2022-10-01 186 QC/T 1166-2022 汽车用流媒体后视镜 2022-10-01 187 QC/T 1167-2022 乘用车行车制动器噪声台架试验方法 2022-10-01 188 QC/T 1168-2022 汽车用电动空气压缩机性能要求及台架试验方法 2022-10-01 189 QC/T 463-2022 汽车液力变矩器总成技术要求和台架试验方法 QC/T 29033-1991 QC/T 557-1999 QC/T 463-1999 2022-10-01 190 QC/T 792-2022 电动摩托车和电动轻便摩托车驱动用电机及其控制器 QC/T 792-2007 2022-10-01 191 QC/T 1169-2022 汽车用液晶仪表 2022-10-01 192 QC/T 1170-2022 汽车玻璃用功能膜 2022-10-01 193 QC/T 1171-2022 汽车漆面保护膜 2022-10-01 194 QC/T 804-2022 乘用车仪表板总成和副仪表板总成 QC/T 804-2014 2022-10-01 195 QC/T 1016-2022 乘用车门内饰板总成 QC/T 1016-2015 2022-10-01 196 QC/T 768-2022 客车卫生间 QC/T 768-2006 2022-10-01 197 QC/T 580-2022 汽车变速器总成安装尺寸 QCT 580-1999 2022-10-01 198 QC/T 1172-2022 汽车气压制动部件用排气消音器性能要求及台架试验方法 2022-10-01 199 QC/T 237-2022 汽车驻车制动器性能台架试验方法 QC/T 237-1997 2022-10-01 200 QC/T 1173-2022 道路车辆 火花塞匹配性试验方法 2022-10-01 201 QC/T 1174-2022 电动汽车用高压熔断器 2022-10-01 202 QC/T 1175-2022 电动汽车用高压接触器 2022-10-01 203 QC/T 1176-2022 汽车空调用蒸发器 2022-10-01 204 QC/T 1177-2022 汽车空调用冷凝器 2022-10-01 205 QC/T 633-2022 客车座椅 QC/T 633-2009 2022-10-01 206 QC/T 80-2022 道路车辆 气制动系统用尼龙(聚酰胺)管 QC/T 80-2011 2022-10-01 207 QC/T 1178-2022 汽车和挂车 气压制动系统 螺纹孔和 管接头 2022-10-01 208 QC/T 1179-2022 汽车用车轮螺栓技术条件 2022-10-01 209 QC/T 869-2022 短周期弧焊焊接螺柱 QC/T 869-2011 2022-10-01 210 QC/T 870-2022 双头螺柱bm=1.25d QC/T 870-2011 2022-10-01 211 QC/T 871-2022 双头螺柱bm=2d QC/T 871-2011 2022-10-01 212 QC/T 598-2022 承面凸焊螺栓 QC/T 598-1999 2022-10-01 213 QC/T 599-2022 端面凸焊螺栓 QC/T 599-2013 2022-10-01 214 QC/T 624-2022 橡胶堵塞 QC/T 624-2013 2022-10-01 215 QC/T 603-2022 A型卡扣 QC/T 603-1999 2022-10-01 216 QC/T 604-2022 B型卡扣 QC/T 604-1999 2022-10-01 217 QC/T 605-2022 C型卡扣 QC/T 605-1999 2022-10-01 218 QC/T 606-2022 H型卡扣 QC/T 606-1999 2022-10-01 219 QC/T 618-2022 嵌装塑料螺母技术条件 QC/T 618-2013 2022-10-01 220 QC/T 928-2022 中间固定式塑料管线夹 QC/T 928-2013 2022-10-01 221 QC/T 929-2022 一端固定式塑料管线夹 QC/T 929-2013 2022-10-01 前言 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 本文件代替QC/T 768-2006《客车冲水式卫生间》,与QC/T 768-2006相比,除结构调整及编辑性改动外,主要技术变化如下: ——更改了“范围”(见第1章,2006年版的第1章); ——增加了“横向尺寸”“内部净高度”的术语和定义(见第3章,2006年版的第3章); ——增加了“分类”(见4.1.3、4.1.4); ——更改了“基本配置”中c、f、h项,增加了m、n、o项的内容(见4.2); ——更改了“导线的要求”(见5.7,2006年版的5.2.15); ——更改了“净、污水箱最小容积要求”(见5.8,2006年版的5.2.14); ——增加了“禁用物质要求”(见5.9); ——更改了“内部尺寸要求”(见5.10,2006年版的5.3); ——更改了“外部尺寸要求”(见5.11,2006年版的5.4); ——删除了5.2.7、5.2.9、5.2.10.1条款(2006年版的5.2.7、5.2.9、5.2.10.1); ——增加了“基本性能”要求(见6.1); ——更改了“卫生间箱体、底板和便器台强度”要求(见6.2,2006年版的5.2.5); ——更改了“光照度”要求(见6.3,2006年版的5.2.16); ——增加了“扶手”要求(见6.4); ——增加了“高低温试验”要求(见6.5); ——增加了“振动试验”要求(见6.6); ——增加了“耐腐蚀性”要求(见6.7); ——更改了换气量的考核方法(见6.8,2006年版的5.2.10.2); ——增加了“防泄漏”要求(见6.9); ——更改了阻燃性要求(见6.10,2006年版的5.2.4); ——增加了“卫生间内空气质量”要求(见6.11); ——增加了“非金属材料有害气体限值”要求(见6.12); ——增加了“电磁兼容”要求(见6.13); ——增加了“试验方法”(见第7章); ——更改了“检验规则”(见第8章,2006年版的第6章); ——增加了8.1条款(见8.1); ——更改了出厂检验和型式检验项目(见8.3,2006年版的6.1,6.2.2); ——更改了型式检验条件(见8.4,2006年版的6.2.1); ——删除了“抽样及判定”(2006年版的6.2.3)。 本文件由全国汽车标准化技术委员会( SAC/TC 114)提出并归口。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ——2006年首次发布为QC/T 768-2006; ——本次为第一次修订。 客车卫生间 1 范围 本文件规定了客车卫生间的分类及基本配置、一般要求、试验方法、检验规则及标识、包装、运输和储存。 本文件适用于客车上使用的卫生间。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1236 工业通风机 用标准化风道性能试验 GB/T 2423.10-2019 环境试验 第2部分:试验方法 试验Fc:振动(正弦) GB/T 2423.22-2012 环境试验 第2部分:试验方法 试验N:温度变化 GB/T 4892 硬质直方体运输包装尺寸系列 GB/T 6461 金属基体上金属和其它无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 10125-2021 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 13095 整体浴室 GB/T 17729 长途客车内空气质量要求 GB/T 18655-2018 车辆、船和内燃机 无线电骚扰特性 用于保护车载接收机的限值和测量方法 GB/T 21437.2-2008 道路车辆 由传导和耦合引起的电骚扰 第2部分:沿电源线的电瞬态传导 GB/T 21437.3-2012 道路车辆 由传导和耦合引起的电骚扰 第3部分:除电源线外的导线通过容性和感性耦合的电瞬态发射 GB/T 28370 长途客车内空气质量检测方法 GB/T 30512 汽车禁用物质要求 GB/T 33014.2-2016 道路车辆 电气/电子部件对窄带辐射电磁能的抗扰性试验方法 第2部分:电波暗室法 GB/T 33014.4-2016 道路车辆 电气/电子部件对窄带辐射电磁能的抗扰性试验方法 第4部分:大电流注入(BCI)法 GB 38262 客车内饰材料的燃烧特性 QC/T 414 汽车电线(电缆)的颜色规定和型号编制方法 QC/T 29106 汽车电线束技术条件 ISO 10605:2008 道路车辆静电放电干扰的试验方法 ISO 11452-8:2015 道路车辆来自窄带辐射电磁能的电气骚扰的组件试验方法 第8部分:磁场抗扰度 VDA 270 非金属材料气味试验测试方法 VDA 275 非金属材料甲醛含量测试方法 VDA 277 非金属材料中挥发性有机物的测试方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 净水箱 fresh water tank 客车卫生间储存洁净水用容器。 3.2 污水箱 waste water tank 客车卫生间储存污水用容器。 3.3 排污阀 sliding valve 客车卫生间用控制污水排放的装置。 3.4 站立区 standing area 客车卫生间内门板表面与便器之间供乘员站立的区域。 3.5 纵向尺寸 longitudinal dimension 客车卫生间门板至后壁板的距离。 3.6 横向尺寸 horizontal dimension 客车卫生间左右壁板间的距离。 3.7 内部净高度 inside net height 客车卫生间内站立区地板至顶板之间的距离。 4 分类及基本配置 4.1 分类 4.1.1 按照安装位置,客车卫生间(简称卫生间)分为中置式和后置式两种。 4.1.2 按入厕使用方式,卫生间分为蹲式和坐式两种。 4.1.3 按污水箱排污方式,卫生间分为电控排污和手动排污两种。 4.1.4 按冲厕方式,卫生间分为手动冲厕和自动感应冲厕两种。 4.2 基本配置 卫生间的基本配置应包括: a) 坐(蹲)便器; b) 排污装置:排污阀、污水箱、废弃物容器、排污按钮或踏板; c) 净水装置:净水箱、水泵、进水管、进水管接头、水龙头及其他开关; d) 洗手装置:洗手池、洗手液容器; e) 卫生纸存放架(盒); f) 强制性排风; g) 照明装置:灯具、线路、开关及保险装置等; h) 报警装置:安全(SOS)报警、净(或污)水箱水位报警、烟雾报警及高温报警; i) 安全扶手(内、外部); j) 门锁; k) 镜子(应使用安全玻璃); l) 使用状态标识; m) 控制装置:集成线路板模块、感应探头; n) 衣帽钩(带回弹或折叠等安全防护功能); o) 若在高寒区域使用,需增设供暖装置,同时净、污水箱需配置加热装置且表面需保温防护。 5 一般要求 5.1 卫生间金属零部件的电镀、油漆表面应光滑无脱落,焊缝均匀,无锈蚀、伤痕或气孔等缺陷。 5.2 卫生间厢体及所有零部件的外露部分均应表面平整、颜色均匀、边线整齐与圆角过渡流畅,无裂纹、气泡、毛刺、皱折与划痕等缺陷。卫生间内应无尖角、锐边等容易造成人体伤害的结构或缺陷。 5.3 卫生间地面应安装地漏,并应防滑和便于清洗。 5.4 卫生间门周边应具有减振密封装置,且在关闭状态不能自行打开。 5.5 卫生间门锁无论是否锁上均应能从卫生间内把门打开,同时在紧急情况下能从外部打开。 5.6 所用电器安装及使用应满足在客车侧倾试验时,正常使用情况下不接触的零部件不应被接触,也不应被损坏或移位。 5.7 导线的绝缘性和阻燃性应满足在客车发动机舱内和其他热源附近的线束应采用耐温不低于125 ℃的阻燃导线;其他部位的线束应采用耐温不低于100 ℃的阻燃导线;导线颜色和型号规格应符合QC/T 414的要求;线束性能应满足QC/T 29106的相关要求。 5.8 卫生间净水箱和污水箱的最小容积应能满足客车运行期间的乘员入厕要求。可分别按以下方式计算: 净水箱容积≥额定乘员人数×1.5 L 污水箱容积≥额定乘员人数×2.1 L 5.9 卫生间所用零部件应满足GB/T 30512禁用物质要求。 5.10 卫生间内部尺寸参见表1,位置示意见图1。 表1 卫生间内部尺寸 单位为毫米 序号 尺寸名称 尺寸符号 尺寸数值 1 内部净高度 a 中置式≥1 750 后置式≥1 650 2 纵向尺寸 b ≥800 3 横向尺寸 c ≥760 4 蹲(坐)便器上部空间宽度/蹲(坐)便器的左右方向 d ≥560 5 蹲便器台阶高度 e ≥360 6 坐便器高度 f 380~480 7 洗手台高度 j 700~1 100 8 门开启后可通过宽度(地板向上500 mm以上部分) h ≥350 9 卫生间门净高 i ≥1 550 10 卫生间门槛高度 k ≥150 e或f 图1 位置示意图 5.11 卫生间常用外部尺寸参见表2。 表2 卫生间常用外部尺寸 单位为毫米 尺寸名称 尺寸数值 纵向 860、950、1 030 横向 810 高度 1 800、1 860、1 900 注:表中未注尺寸公差按照±5 mm。 6 性能要求 6.1 基本性能 在正常使用条件下,卫生间应满足-40 ℃~80 ℃工作环境的使用要求,标称电压24 V或12 V,额定功率<200 W,工作气压0.4 MPa~0.8 MPa,洗手水量250 mL/次~350 mL/次,冲厕水量400 mL/次~500 mL/次,冲水时间3 s~5 s,水泵压力(表压,下同)0.2 MPa~0.31 MPa。 6.2 卫生间箱体、底板和便器台强度 6.2.1 箱体和底板强度应满足GB/T 13095的要求。 6.2.2 便器台按7.4.2试验后,外观应无损坏。 6.3 光照度 卫生间内的灯具光照度应>30 lx。 6.4 扶手 卫生间内安全扶手应安装在乘员入厕时双手容易扶到的地方,应安装牢固可靠。按7.6试验后,扶手无明显变形。 6.5 高低温试验 卫生间按7.7.1试验后,无变形,无脱胶,卫生间在通电、通水和通气的状态下,能正常工作。 6.6 振动试验 卫生间按7.7.2试验后,无变形,无脱胶,卫生间在通电、通水和通气的状态下,能正常工作。 6.7 耐腐蚀性 6.7.1 卫生间换气窗框:按7.8.1试验后,涂层划叉处单边锈蚀宽度≤2 mm,未划叉处锈蚀点数量≤5个/dm2,每个锈蚀点最大宽度≤1 mm。未划叉处气泡数量≤5个/dm2,每个气泡最大宽度≤l mm,6.7.2卫生间内水龙头:按7.8.2试验后,试验后表面按照GB/T 6461评价:≥9级,未划叉处气泡数量≤5个/dm2,每个气泡最大宽度≤1 mm。 6.8 换气量 卫生间在通电时应有强制排风功能,乘员入厕时其换气量≥85 m3/h(卫生间内部气体每分钟换气约1.5次),无人情况下其换气量≥50 m3/h(卫生间内部气体每分钟换气约1次)。强制排风装置出风口应接到车厢外,且出风口应有导流罩装置。 6.9 防泄漏 6.9.1 排污装置无泄漏,排污阀应具备自动回位功能。 6.9.2 卫生间所用的气动元器件及管路应满足客车的工作气压要求,在正常工作状态下无漏气。 6.9.3 卫生间的净水和洗手装置应无渗漏。 6.10 阻燃性要求 卫生间所用内饰板材、蒙皮、外饰顶部及侧边装饰件等材料,其阻燃性应符合GB 38262的规定。 6.11 卫生间内空气质量 卫生间内空气质量应符合GB/T 17729的规定。 6.12 非金属材料的挥发性有机化合物 卫生间位于乘客舱舱体内所有非金属材料(除玻璃钢、木料、铝塑板材料外),当材料规格满足a)、b)、c)界定的条件之一时,挥发性有机化合物限值应符合表3的规定。卫生间位于乘客舱舱体外的材料,常温下应无刺激性气味。 a) 宽度≥100 mm,且长度≥356 mm; b) 宽度≥100 mm、138 mm≤长度<356 mm,且卫生间累计使用≥1 m的同种材料; c) 20 mm≤宽度<100 mm、长度≥356 mm,且卫生间累计使用≥2m的同种材料。 表3 挥发性有机化合物限值 序号 测试项目 限值要求 1 甲醛 <10 mg/kg 2 总碳 < 50 μg C/g 3 苯 <5 μg/g 4 甲苯 < 5 μg/g 5 二甲苯 < 15 μg/g 6 气味试验 ≤3.5级23℃±2℃ ≤4级80℃±2℃ 6.13 电磁兼容 电磁兼容性能见表4。 表4 电磁兼容 序号 测试项目 符合标准 1 辐射发射(RE) 符合GB/T 18655-2018中6.5.4等级1限值要求。 注1:交叠频段选择严酷等级限值。 注2:GB/T 18655未明确频段的限值按照临近限值直线连接确定,参考附录B。 2 传导发射(CE) 电压法符合GB/T 18655-2018中6.3.4等级1限值要求。 电流法符合GB/T 18655-2018中6.4.3等级1限值要求。 注1:交叠频段选择严酷等级限值。 注2:GB/T 18655-2018未明确频段的限值按照临近限值直线连接确定。 3 瞬态传导发射(TCE) 脉冲分类 脉冲限值/V 12 V系统 24V系统 正慢脉冲(毫秒范围或更慢) +37 +37 负慢脉冲(毫秒范围或更慢) -75 -150 正快脉冲(纳秒至微秒范围) +75 +150 负快脉冲(纳秒至微秒范围) -112 -150 4 射频抗扰(自由场/ALSE) 在频率范围80 MHz~3 000 MHz内釆用GB/T 33014.2-2016附录C表C.1中等级L2进行试验,符合功能状态等级A要求。 5 射频抗扰 (大电流注入/BCD 采用GB/T 33014.4-2016附录C表C.1中等级L2进行试验,符合功能状态等级A要求。 6 瞬态抗扰(电源线/TCS-P ) 瞬态抗扰(电源线)试验脉冲等级及功能状态等级要求 试验脉冲 脉冲等级/V 脉冲数/时间 脉冲参数 功能状态等级 12 V系统 24 V系统 12 V系统 24 V系统 1 -150 -600 500个 t1=0.5 s C 2a +112 +112 500个 t1=0.2 s A 2b +10 +20 10个 td=0.2s,Ri=0.05Ω C 3a -220 -300 1 h td=150 ns A 3b +150 +300 1 h td=150 ns A 7 瞬态抗扰(信号线/TCS-S) 釆用GB/T 21437.3-2012附录B中等级II进行快脉冲、慢脉冲进行试验,符合功能状态等级A要求 8 静电放电抗扰(ESD) 静电放电试验电压严酷等级及功能状态等级要求 试验模式 放电试验位置 放电模式 放电网络 严酷等级 放电次数/测试点数 功能状态等级 备注 下电 模式 引脚 接触 C=150 pF, R=330。 ±6 kV 3次/个引脚 C 引脚用线径0.5 mm2 ~2 mm2且长度不超过25 mm的导线进行辅助;表面选择应包含缝隙,螺钉等 表面 (非金属) 空气 C=330pF, R=2 kΩ ±15 kV 10个点 C 表面 (金属) 接触 C=150pF, R=330Ω ±8 kV 10个点 C 空气 C=330 pF, R=2 kΩ ±15 kV 10个点 C 上电 模式 表面(非金属) 空气 C=330 pF, R=2Ω ±15 kV 10个点 A 表面(金属) 接触 C=150 pF, R=330Ω ±8 kV 10个点 A 空气 C=330 pF, R=2kΩ ±15 kV 10个点 A 9 磁场抗扰(MFS) 采用ISO 11452-8:2015附录A中等级2进行试验,符合功能状态等级A要求 7 试验方法 7.1 试样及试验条件 7.1.1 试样:客车卫生间。 7.1.2 试验条件:应符合GB/T 13095的规定。 7.2 一般要求 7.2.1 外观的要求应符合GB/T 13095的规定。 7.2.2 尺寸检查采用卷尺等设备进行测量。 7.3 基本性能 基本性能检验方法见表5。 表5 基本性能检验方法 序号 参数名称 要求 检验方法 1 洗手水量 250 mL/次~350 mL/次 500 mL容器测试5次 2 冲厕水量 400 mL/次~500 mL/次 1 000 mL容器测试5次 7.4 卫生间箱体、底板和便器台强度 7.4.1 箱体和底板强度 按照GB/T 13095的规定进行测试。 7.4.2 便器台强度 采用承载重量≥130 kg配重物均布放置30 min进行测试。 7.5 光照度 按照GB/T 13095的规定进行测试。 7.6 扶手 采用推拉力计对安装扶手的墙面垂直方向施加500 N拉力,保持1 min。 7.7 环境适应性 7.7.1 高低温试验 按照GB/T 2423.22-2012的规定进行,试验室温度25 ℃土5 ℃;高温80 ℃,低温-40℃;暴露持续时间2 h;转换时间≤45 min;试验循环数2次。 7.7.2 振动试验 按照GB/T 2423.10-2019的规定进行,加速度0.9 g,振动频率从5 Hz~150 Hz,扫频速率1 oct/min,应完成30个循环。 7.8 耐腐蚀性 7.8.1 卫生间换气窗框:按照GB/T 10125-2012中5.4的要求,铜加速乙酸盐雾168 h。 7.8.2 卫生间内水龙头:按照GB/T 10125-2012中5.4的要求,铜加速乙酸盐雾24 h。 7.9 换气量 按照GB/T 1236的规定进行测试。 7.10 防泄漏 7.10.1 排污阀试验 污水箱上部排污阀处于密封关闭状态,在便池内加净水至便池上平面的下沿处,保持10 min,检查排污阀密封是否良好。污水箱装满水,保持10 min,检查污水箱及下部排污阀密封是否良好。 7.10.2 气动元器件及管路试验 7.10.2.1 卫生间的气动元器件及管路安装完工后,将管路密封,给管路加压至1 MPa,保压10 min,检验管路的全部接头处及元器件是否有泄漏。 7.10.2.2 将管路气压保持在0.4 MPa,反复启、闭开关,检查元器件及排污阀是否工作正常。 7.10.3 净水和洗手装置及管路试验 7.10.3.1 卫生间进水管接头安装完毕,给净水箱加满净水,排出管路中空气后,关闭各出水口,启动水泵并运行3 min~5 min,检查全部水路及各接头处有无渗漏。 7.10.3.2 在正常工作状态,分别开启各出水口开关,检查各出水口是否工作正常。 7.11 阻燃性试验 按照 GB 38262的规定进行测试。 7.12 卫生间内空气质量 按照GB/T 28370的规定进行测试。 7.13 非金属材料挥发性有机化合物限值 非金属材料挥发性有机化合物限值检验方法见表6。 表6 挥发性有机化合物限值检验方法 序号 测试项目 检验方法 1 甲醛 VDA275 2 总碳 VDA277 3 苯 VDA277 4 甲苯 VDA277 5 二甲苯 VDA277 6 气味试验 VDA270 7.14 电磁兼容 电磁兼容检验方法见表7。 表7 电磁兼容性检验方法 序号 测试项目 检验方法 1 辐射发射(RE) GB/T 18655-2018中6.5.4 2 传导发射(CE) GB/T 18655-2018中6.3.4 GB/T 186552018中6.4.3 3 瞬态传导发射(TCE) GB/T 21437.2-2008 4 射频抗扰(自由场/ALSE) GB/T 33014.2-2016 5 射频抗扰(大电流注入/BCI) GB/T 33014.4-2016 6 瞬态抗扰(电源线/TCS-P) GB/T 21437.2-2008 7 瞬态抗扰(信号线/TCS-s ) GB/T 21437.3-2012 8 静电放电抗扰(ESD) ISO 10605:2008 9 磁场抗扰(MFS) IsO 11452-8:2015 8 检验规则 8.1 卫生间须经检验合格后出厂,并附有检验合格证书。 8.2 卫生间的检验分为出厂检验和型式检验。 8.3 出厂检验和型式检验项目见表8。 表8 出厂检验和型式检验项目 序号 检验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 检验项目 检验顺序 样品组别 1 外观 5.1~5.3 7.2.1 √ √ 1 1 2 尺寸 5.10、5.11 7.2.2 √ √ 2 3 基本性能 6.1 7.3 √ √ 3 4 光照度 6.3 7.5 √ 4 5 换气量 6.8 7.9 √ 5 6 防泄漏 6.9 7.1 √ √ 6 7 卫生间箱体、底板和便器台强度 6.2 7.4 √ 7 8 扶手 6.4 7.6 √ 8 9 耐腐蚀性 6.7 7.8 √ 9 10 非金属材料挥发性有机化合物限值 6.12 7.13 √ 10 11 高低温试验 6.5 7.7.1 √ 1 2 12 阻燃性要求 6.10 7.11 √ 2 13 卫生间内空气质量 6.11 7.12 √ 1 3 14 电磁兼容 6.13 7.14 √ 2 15 振动试验 6.6 7.7.2 √ 3 8.4 型式检验 有下列情况之一时,应对卫生间进行型式检验: a) 新产品定型时; b) 正式生产后,如主要原材料、工艺和结构有较大改变而可能影响产品性能时; c) 成批或大量生产的产品满2年时; d) 停产1年以上,恢复生产时; e) 质量检验机构或用户提出型式检验要求时。 9 标识、包装、运输和储存 9.1 标识 9.1.1 在卫生间的明显部位应有固定的标牌,其内容应包括:型号、厂名、产品出厂编号及生产日期。 9.1.2 产品出厂时应随带以下文件: a) 装箱单; b) 产品检验合格证; c) 产品安装、维修及使用说明书。 9.2 包装 9.2.1 内包装要求防潮、防尘、防振动。 9.2.2 卫生间下部应有适合转运的托架,以便周转。 9.2.3 外包装要求用硬质板材,尺寸应符合GB/T 4892的规定,并用软质材料填充空间。 9.2.4 外包装箱上应有防压、防湿、防倒置和防化学腐蚀药品侵蚀等图示标识或文字警示,并符合GB/T 191的有关规定。 9.3 运输 9.3.1 运输过程中应避免碰撞,不允许在地面拖动。 9.3.2 装卸时应注意包装箱上的标识,小心轻放。 9.4 储存 9.4.1 本产品长期储存时应防雨、防潮、防晒、防压,且不能和腐蚀性材料及易燃、易爆品一起堆放。 9.4.2 冬季在可能结冰的地区储存时,应将各水箱及管路中的存水排放干净。 9.4.3 储存期限超过6个月时,应按照出厂检验要求重新进行检验。 |
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