标准编号:	GB/T 20096-2021
中文名称:	轮滑鞋
英文名称:	Roller skate
行业分类:	GB    国家标准
ICS分类:	97.220 97.220    运动设备和设施 97.220
发布机构:	国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
发布日期:	2021-10-11
实施日期:	2022-5-1
标准状态:	valid
替代旧标准:	GB 20096-2006 轮滑鞋
翻译语言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符数:	20000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2020 Directives for standardization — Part 1: Rules for the structure and drafting of standardizing documents. This standard replaces GB/T 20096-2006 Roller skate. In addition to structural adjustments and editorial changes, the following main technical changes have been made with respect to GB/T 20096-2006: a) The category of roller skate users in the classification and structure of the standard has been modified, and the modified classification corresponds to the experimental method (see 4.3; 3.3 of Edition 2006); b) The shoe size and model in this standard have been modified, and the shoe size has been listed separately in Chapter 4 (see Chapter 5; 4.1 of Edition 2006); c) The angle requirement on the angle between the horizontal line of the wheel and the ground in this standard has been deleted, and the ground clearance of the brake in this standard has been modified (see 6.1.2; 4.5.11 of Edition 2006); d) The requirements and test methods for color fastness to rubbing of lining and insock have been added to this standard (see 6.13 and 7.13); e) The content and test method of decomposable, harmful aromatic amine dye have been added to this standard (see 6.14 and 7.14); f) The content and test method of free or partially hydrolyzable formaldehyde have been added to this standard (see 6.15 and 7.15); g) The total amount of polycyclic aromatic hydrocarbons (PAH) and content of benzo[a]pyrene in plastics, as well as their test methods have been added to this standard (see 6.16 and 7.16); h) The test conditions and schematic diagram of vertical impact test have been modified in this standard (see 7.9.1; 5.15 of Edition 2006); i) The test conditions and schematic diagram of frontal impact test have been modified in this standard (see 7.9.2; 5.13 of Edition 2006); j) The test conditions and schematic diagram of impact test for the brake have been modified in this standard (see 7.12; 5.12 of Edition 2006). Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this standard may be the subject of patent rights. The issuing body of this standard shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. This standard was proposed by and is under the jurisdiction of the China National Light Industry Council. The previous editions of this standard and documents replaced by this standard are as follows: ——This standard was first issued in 2006 (GB/T 20096-2006); ——This edition is the first revision. Roller skate 1 Scope This standard specifies the classification, requirements, test methods, inspection rules as well as marking, packaging, transportation and storage of roller skate. This standard is applicable to roller skates for people weighing greater than 20kg and less than 100kg. This standard is not applicable to roller skates for children weighing less than 20kg. 2 Normative references The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this standard and are indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 191 Packaging — Pictorial marking for handling of goods GB/T 2828.1 Sampling procedures for inspection by attributes — Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection GB/T 2829 Sampling procedures and tables for periodic inspection by attributes (Apply to inspection of process stability) GB/T 2912.1 Textiles — Determination of formaldehyde — Part 1: Free and hydrolyzed formaldehyde (water extraction method) GB/T 3293.1 Shoes sizes GB/T 17592 Textiles — Determination of the banned azo colourants GB/T 19941.3 Leather and fur — Determination of formaldehyde content — Part 3: Formaldehyde emissions GB/T 19942 Leather and fur — Chemical tests — Determination of banned azo colorants QB/T 2882-2007 Footwear — Test methods for uppers linings and insocks — Colour fastness to rubbing SN/T 1877.2 Determination of polycyclic aromatic hydrocarbons in plastic and plastic article 3 Terms and definitions No terms and definitions are listed in this standard. 4 Classification and structure 4.1 Roller skates are divided into single-row roller skate and double-row roller skate according to their wheel arrangement. 4.2 Roller skates are divided into integral roller skate and detachable roller skate according to the connection mode of shoe and frame. 4.3 Roller skates are divided into Categories A and B according to the weight of users. Roller skate of Category A is for people with a weight of 20kg to 100kg, while, roller skate of Category B is for people with a weight of 20kg to 60kg, and with feet length less than 260mm. 4.4 See Annex A for the main structure of a roller skate. 5 Shoe size The shoe size shall be specified in accordance with regulations in GB/T 3293.1. 6 Requirements 6.1 Dimension 6.1.1 The same parts in the same pair of roller skates are symmetrical and consistent with dimensional tolerance that shall comply with the regulations of Table 1. Table 1 Dimensional tolerance In mm Inspection item Tolerance Wheel height 1.0 Counter height 2.0 Outsole length 2.0 Outsole width 1.0 6.1.2 The height of inner sleeve of roller skates shall be greater than 25mm (except for special requirements). When installing a brake on a roller skate, the distance between the lower end of the brake and the ground shall not be less than 7mm and not greater than 17mm for single-row roller skates, and that shall not be less than 10mm for double-row roller skates. For a roller skate with front brake, the distance between the brake and the front wheel shall be greater than 10mm. The braking area of the brake pad (brake block) shall not be less than 300mm2.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Classification and structure 5 Shoe size 6 Requirements 7 Test method 8 Inspection rules 9 Marking, packaging, transportation and storage Annex A (Informative) Name of main components of a roller skate Annex B (Informative) List of carcinogenic aromatic amine Annex C (Informative) 16 polycyclic aromatic hydrocarbons a

轮滑鞋 1 范围 本文件规定了轮滑鞋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于供体重20 kg以上和100 kg以下人群使用的轮滑鞋。 本文件不适用于供体重未超过20 kg儿童使用的轮滑鞋。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离和水解的甲醛(水萃取法) GB/T 3293.1 鞋号 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB/T 19941.3 皮革和毛皮 甲醛含量的测定 第3部分：甲醛释放量 GB/T 19942 皮革和毛皮 化学试验 禁用偶氮染料的测定 QB/T 2882—2007 鞋类 帮面、衬里和内垫试验方法 摩擦色牢度 SN/T 1877.2 塑料原料及其制品中多环芳烃的测定方法 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 分类与结构 4.1 按轮滑鞋轮子排列方式分为单排轮滑鞋和双排轮滑鞋。 4.2 按鞋与轮架连接方式分为连体式轮滑鞋和可拆卸式轮滑鞋。 4.3 按使用人群体重分为A类和B类。A类为体重20 kg以上至100 kg以下人群使用的轮滑鞋，B类为体重20 kg以上至60 kg及以下人群使用的轮滑鞋并且足部长度不超过260 mm。 4.4 轮滑鞋的主要结构名称见附录A。 5 鞋号 鞋号按GB/T 3293.1规定执行。 6 要求 6.1 尺寸 6.1.1 同一双轮滑鞋相同部位对称一致；同一双轮滑鞋对称部位尺寸允差应符合表1的规定。 表1 尺寸允差 单位为毫米 检验项目 允差 轮子高度 1.0 后帮高度 2.0 外底长度 2.0 外底宽度 1.0 6.1.2 轮滑鞋的内衬套高度应大于25 mm(特殊要求除外)。当轮滑鞋安装制动器时，单排轮滑鞋制动器下端与地面距离应不小于7 mm且不大于17 mm，双排轮滑鞋制动器下端与地面距离应不小于10 mm。安装前置制动器的轮滑鞋，其制动器与前轮距离应大于10 mm以上。制动块(刹车块)的制动面积应不小于300 mm2。 6.2 轮子着地性 轮子应同时着地(特殊结构和功能的鞋除外)。 6.3 轮子硬度 轮子硬度应不大于邵氏硬度A 95且不小于邵氏硬度A 75。 6.4 轮子磨损率 轮子磨损率要求A类磨损率应不大于8％，B类磨损率应不大于5％。 6.5 高低温性能 6.5.1 高温性能：高温试验后轮滑鞋不应有明显气泡、麻点、脱胶和明显的变色、变形。 6.5.2 低温跌落性能：低温跌落试验后轮滑鞋应无龟裂，无损坏。 6.6 尖端 双排轮滑鞋不应有间距大于或等于10 mm的尖端突出物。 6.7 易操纵性能 正常滑行时轮滑鞋轮架及其附件不应与轮子接触。 6.8 连接牢固性能 6.8.1 紧束装置连接牢固要求，鞋与紧束装置(芭扣带、鞋带和绑带等)连接牢固，试验后应不滑扣，不断裂。 6.8.2 鞋与轮架连接牢固要求，鞋与轮架连接牢固，试验后应与轮架无松脱、变形、破裂。 6.9 轮架可靠性能 6.9.1 垂直撞击试验后，各部件应无损坏、变形，不阻碍滑行。 6.9.2 正面撞击试验后，各连接件应无松脱、损坏、变形，不阻碍滑行。 6.10 轮子摩擦系数 双排A类应不小于0.3，双排B类应不小于0.2，单排应不小于0.3。 6.11 耐久性能 耐久试验后轮子及轮架应无明显变形，不阻碍滑行。 6.12 制动器可靠性能 制动器撞击试验后，制动器无破裂、脱落和松动，轮架应无明显变形，不阻碍滑行。 6.13 色牢度 衬里和内垫摩擦色牢度：沾色应不低于3级。 6.14 可分解有害芳香胺染料含量 可分解有害芳香胺染料的含量应符合表2的要求。 表2 可分解有害芳香胺染料的含量要求 项目 要求 可分解有害芳香胺染料(纺织品)a/(mg/kg) ≤20 可分解有害芳香胺染料(皮革和其他)b/(mg/kg) ≤30 注：在还原条件下，染料中不准许分解出的致癌芳香胺清单见附录B。 a 适用于纺织品材料及制品。 b 适用于皮革和非纺织品材料及制品。 6.15 游离或可部分水解的甲醛含量 游离或可部分水解甲醛含量应符合表3的要求。 表3 游离或可部分水解甲醛含量要求 项目 要求 I类 Ⅱ类 游离或可部分水解甲醛/(mg/kg) ≤75 ≤300 注：直接与皮肤接触的材料为Ⅰ类；非直接皮肤接触材料为Ⅱ类。 6.16 多环芳烃总量和苯并[a]芘含量 塑料制品中多环芳烃总量和苯并[a]芘的含量应符合表4的要求。 表4 多环芳烃总量和苯并[a]芘含量要求 项目 要求 Ⅰ类 Ⅱ类 多环芳烃总量a ≤10 mg/kg ≤50 mg/kg 苯并[a]芘含量 ≤1 mg/kg ≤1 mg/kg a 包含16种多环芳烃，清单见附录C。 7 试验方法 7.1 尺寸试验 7.1.1 取一双轮滑鞋，尺寸参照(图1和图2)示意图测量，用最小刻度不低于0.02 mm通用量检具测量，对a、b、c、d进行测量，结果取小数点后一位。 标引序号说明： a——轮子高度； b——后帮高度； c——外底长度； d——外底宽度。 图1 单排轮滑同一双对称部位尺寸允差示意图 标引序号说明： a——轮子高度； b——后帮高度； c——外底长度； d——外底宽度。 图2 双排轮滑同一双对称部位尺寸允差示意图 7.1.2 取一只装有制动器的轮滑鞋，用最小刻度不低于0.02 mm通用量检具参照(图3)示意图测量，内衬套高度选最高点测量。对a、b、c进行测量，对d按照长、宽或直径进行测量并计算面积，结果取小数点后一位。 标引序号说明： a——内衬套高度； b——制动器下端与地面距离； c——制动器与前轮距离； d——制动面积(包含孔位)。 图3 内衬套高度与制动器尺寸测量示意图 7.2 轮子着地试验 取一只轮滑鞋，轮滑鞋装载5 kg砝码，放置到平板试验台上，记录每个轮子与试验台的接触结果。 7.3 轮子硬度试验 7.3.1 硬度计压头上负载1 kg砝码。 7.3.2 测试温度是(23±2)℃，测试前应将硬度计与试样在此温度下放置至少1 h。 7.3.3 把轮子放在一个45°斜面夹具上，在轮子水平最高点处测量，如(图4)所示。旋转轮子，均匀取6个测试点进行试验，硬度计压头与测试点紧密接触后1 s内读取硬度计的最大值。结果取6个测量点硬度数据的算术平均值。 测试点 固定面倾斜45° 图4 轮子硬度测试示意图 7.4 轮子磨损率试验 取两个轮子，分别装载到摩擦试验机上，加载砝码质量：A类40 kg、B类20 kg，摩擦面用P80砂纸，磨轮速度为20 km/h，磨轮角度9°。历时5 min，用天平称轮子的质量，按式(1)计算磨损量，结果取两个轮子测试数据的算术平均值。 (1) 式中： μ——磨损率，％； m0——磨损前质量，单位为克(g)； m1——磨损后质量，单位为克(g)。 7.5 高低温性能试验 7.5.1 高温试验。将试样放置在(60±1)℃恒温箱内撒有滑石粉的铁盘上，24 h后连同铁盘取出冷却至室温，目测观察并记录结果。 7.5.2 低温跌落试验。将试样放在(—5±1)℃低温箱内，放置24 h后取出立即试验。将轮滑鞋从1 m高度，滑轮向下自由坠落于水泥地面上，目测观察并记录结果。 7.6 尖端试验 取一只双排轮滑鞋，用直径50 mm、长75 mm的测试用圆棒检测突出物(见图5)，用最小刻度不低于0.02 mm通用量检具对e进行测量，结果取小数点后一位。 单位为毫米 标引序号说明： 1——前底板、后底板； 2——突出物； 3——测试用网棒； 4——轮； e——突出物的长度。 图5 尖端检验示意图 7.7 易操作性能试验 取一双轮滑鞋，试验人员穿戴好后至空旷场地上，正常滑行2 min后观察并记录结果。A类轮滑鞋试验人员体重(75±5)kg，B类轮滑鞋试验人员体重(50±5)kg。 7.8 连接牢固性能试验 7.8.1 紧束装置连接牢固试验，取一只轮滑鞋，将轮滑鞋紧束装置末端和轮滑鞋鞋体分别固定到万能材料试验机上下两个夹具上，试验速度50 mm/min。A类轮滑鞋施加700 N的拉力，B类轮滑鞋施加500 N的拉力后目测观察并记录结果。 7.8.2 鞋与轮架连接牢固试验，取一只轮滑鞋，将轮滑鞋固定到仿真脚模上，连接至万能材料试验机上端，轮滑鞋底部使用夹具固定后连接至万能材料试验机下端，如图6所示，试验速度20 mm/min。对轮滑鞋施加1 000 N的拉力，保持5 min后目测观察并记录结果。 向下 图6 鞋与轮架连接强度试验示意图(不分前后) 7.9 轮架可靠性能试验 7.9.1 垂直撞击试验，取一只轮滑鞋，先在(23±2)℃环境下放置6 h，然后在(0±1)℃条件下放置6 h，将轮滑鞋固定到仿真脚模试验平台上，使用轮滑鞋紧束装置固定。撞击锤结构如图7和图8所示，撞击锤与轮滑鞋撞击面应为平面。撞击能量与速度：双排A类90J、(3.75±0.4)m/s；双排B类60J、(2.7±0.3)m/s；单排A类135J、(4.5±0.4)m/s；单排B类90J、(3.5±0.4)m/s，撞击一次后目测观察并记录结果。 撞击锤 轮2 轮3 芭扣带 目视垂直 图7 单排轮滑鞋垂直撞击试验示意图 撞击锤 目视垂直 图8 双排轮滑鞋垂直撞击试验示意图 7.9.2 正面撞击试验，取一只轮滑鞋，将轮滑鞋固定到仿真脚模试验平台上，使用轮滑鞋紧束装置固定。当轮滑鞋为可调节鞋号时，应调整至最大鞋号试验。撞击锤结构如图9和图10所示，撞击锤与轮滑鞋撞击面应为平面。撞击能量与速度：双排A类90J、(3.75±0.4)m/s；双排B类60J、(2.75±0.3)m/s；单排A类135J、(4.5±0.4)m/s；单排B类90、(3.5±0.4)m/s，撞击一次后目测观察并记录结果。 撞击锤 悬挂装置 空隙 图9 单排轮滑鞋正面撞击试验示意图 撞击锤 悬挂装置 空隙 图10 双排轮滑鞋正面撞击试验示意图 7.10 轮子摩擦系数试验 取一只轮滑鞋，将轮滑鞋放在表面粗糙度Ra为1.5 μm～2.0 μm的平面钢板上，使轮滑鞋轮轴与钢板研磨方向垂直，双排40 kg、单排10.2 kg的砝码放于轮滑鞋上面，徐徐施加与轮轴同向的拉力，见图11，读取最大拉力值F，按式(2)计算摩擦系数，试验10次，取其平均值，并记录结果。 (2) 式中： μ——摩擦系数； F——摩擦力平均值，单位为牛顿(N)； m1——砝码质量，单位为千克(kg)； m2——轮滑鞋质量，单位为千克(kg)。 标引序号说明： 1——钢板； 2——着力点。 图11 摩擦系数试验示意图 7.11 耐久性能试验 取一只轮滑鞋，加载物放置于鞋内。加载物质量：A类为60 kg、B类为40 kg。在直径700 mm的圆筒上，装有如图12所示门坎。门坎高度：双排A类n＝15 mm，B类n＝10 mm，单排n＝12.5 mm，圆筒圆周速度为0.5 m/s，2 s内碾过3个门坎，且不得有二轮同时碾过，将轮滑鞋保持水平状态于圆筒上，试验3 h，目测观察并记录结果。 单位为毫米 加载物 单个“门坎”详情 图12 轮滑鞋耐久试验示意图 7.12 制动器可靠性能试验 取一只装有制动器的轮滑鞋，将轮滑鞋固定到仿真脚模试验平台上，使用轮滑鞋紧束装置固定。撞击锤样结构如图13和图14，撞击锤与轮滑鞋撞击面应为平面。撞击能量与速度：双排A类90J、(3.5±0.4)m/s；双排B类60J、(2.75±0.3)m/s；单排A类50J、(2.5±0.3)m/s；单排B类30J、(2.O±0.2)m/s，撞击一次后目测观察并记录结果。 撞击锤 撞击点 水平线 视觉上垂直 图13 单排轮滑鞋制动器撞击试验示意图 撞击点 撞击锤 空隙 悬挂装置 空隙 图14 双排轮滑鞋制动器撞击试验示意图 7.13 色牢度试验 取衬里和内垫材料作为试样。如果没有衬里，帮面与脚的接触面作为衬里材料，按QB/T 28822007中的方法A，湿擦50次进行检测并记录结果。 7.14 可分解有害芳香胺染料试验 7.14.1 分别检测衬里和鞋面所用的不同材料。当衬里和鞋面不能分开时，应整体取样检测。按GB/T 17592的规定检测纺织品中的可分解有害芳香胺染料并记录结果。 7.14.2 皮革按GB/T 19942的规定检测皮革中的可分解有害芳香胺染料并记录结果。 7.15 游离或可部分水解甲醛含量试验 7.15.1 纺织品按GB/T 2912.1的规定检测甲醛含量并记录结果。 7.15.2 皮革按GB/T 19941.3的规定检测甲醛含量并记录结果。 7.16 多环芳烃总量和苯并[a]芘含量试验 塑料制品按SN/T 1877.2的规定检测多环芳烃总量和苯并[a]芘含量并记录结果。