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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009 Directives for standardization—Part 1: Structure and drafting of standards. This standard was proposed by China Electrical Equipment Industry Association. This standard is under the jurisdiction of the National Technical Committee on Low-voltage Electrical Apparatus of Standardization Administration of China (SAC/TC 189). Specific protective devices for low-voltage surge protective devices 1 Scope This standard specifies the service conditions, preferred values, classification, markings and other product information, technical requirements and test methods for specific protective devices for low-voltage surge protective devices. This standard applies to specific protective devices for low-voltage surge protective devices in systems with AC frequency of 50Hz or 60Hz, and rated voltage not exceeding 440V (phase to phase), hereinafter referred to as the “specific protective device” or “SSD”. Note: This standard may apply to specific protective devices for the surge protective devices (SPDs) intended for AC rated voltage not exceeding 1000V (rms) or DC voltage not exceeding 1500V. For the purposes of this standard, the specific protective devices are mainly based on circuit breaker technology and are suitable for overcurrent protection of voltage-limiting SPDs. The specific protective devices covered by this standard are suitable for isolation. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition (including any amendments) applies. GB/T 4208-2017 Degrees of protection provided by enclosure (IP code) GB/T 5023 (all parts) Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including 450/750V GB/T 5169.10-2017 Fire hazard testing for electric and electronic products—Part 10: Glowing/hot-wire based test methods—Glow-wire apparatus and common test procedure GB/T 5169.11-2017 Fire hazard testing for electric and electronic products—Part 11: Glowing/hot-wire based test methods—Glow-wire flammability test method for end-products (GWEPT) GB/T 10963.1-2005 Electrical accessories—Circuit-breakers for over-current protection for household and similar installation—Part 1: Circuit-breakers for a.c. operation GB/T 16927.1 High-voltage test techniques—Part 1: General definitions and test requirements GB/T 18802.1-2011 Low-voltage surge protective devices—Part 1: Surge protective devices connected to low-voltage power distribution systems—Requirements and tests 3 Terms and definitions For the purposes of this standard, the following terms and definitions and those given in GB/T 18802.1-2011 and GB/T 10963.1-2005 apply. 3.1 specific protective devices for low-voltage surge protective devices (SSD) external detachment device intended for surge protective devices (SPDs) in low-voltage power supply systems, which can withstand the expected surge current at the place where the protected SPD is installed, and can cut off the over-current at power frequency caused by SPD failure and is characterized by actuation with small current at power frequency 3.2 rated operational voltage Ue AC voltage rms specified by the manufacturer that can be continuously applied to the specific protective device 3.3 rated insulating voltage Ui voltage value related to dielectric test voltage and creepage distance specified by the manufacturer. Unless otherwise specified, the maximum rated voltage of the specific protective device shall not exceed the rated insulating voltage. 3.4 residual voltage peak voltage generated between the terminals of the specific protective device when an impulse current flows through 3.5 limiting voltage maximum peak voltage measured between the terminals of the specific protective device when an impulse of the specified waveform and amplitude is applied 4 Service conditions 4.1 Ambient air temperature range The ambient air temperature shall not exceed +40°C, and the average temperature over 24h shall not exceed +35°C. The lower limit of ambient air temperature is -5°C. The specific protective device subject to an ambient air temperature higher than +40°C or lower than -5°C shall adopt special design or be used according to the data provided in the manufacturer's brochure. Note: The performance of the specific protective device beyond this temperature range is subject to agreement between the manufacturer and the user. 4.2 Altitude The altitude of the installation site generally shall not exceed 2000m. For specific protective devices installed at higher altitudes, the reduction of dielectric strength and air cooling effect must be considered. The specific protective device expected to be used under such condition shall adopt special design or be subject to the agreement between the manufacturer and the user. The data given in the manufacturer's brochure may replace such agreement. 4.3 Atmospheric conditions The air shall be clean and have a relative humidity not exceeding 50% at the maximum temperature of +40°C. A higher relative humidity is permitted at lower temperatures, e.g. 90% at +20°C. Appropriate measures, e.g. laying a drain, shall be taken against moderate condensation that may occasionally occur due to temperature changes. Note: For outdoor specific protective devices used in places affected by weather, the service environment is subject to agreement between the manufacturer and the user. 4.4 Installation conditions The specific protective device shall be installed according to the manufacturer's instructions. 5 Preferred values 5.1 Impulse current Iimp for Class I tests 5kA, 10kA, 12.5kA, 15kA, 20kA, 25kA 5.2 Nominal discharge current In for Class II tests 1kA, 1.5kA, 2kA, 2.5kA, 3kA, 5kA, 10kA, 15kA, 20kA, 30kA, 35kA, 40kA, 50kA, 60kA 5.3 Open circuit voltage Uoc for Class III tests 0.1kV, 0.2kV, 0.5kV, 1kV, 2kV, 3kV, 4kV, 5kV, 6kV, 10kV, 20kV 5.4 Rated operational voltage Ue 230V Note: In this standard, where 230V is involved, it can be understood as 220V or 240V. 5.5 Rated impulse withstand voltage Uimp The rated impulse withstand voltage of the specific protective device shall not be less than 4kV. Note: The specific protective device used in conjunction with an SPD for the level of the power inlet side shall have a rated impulse withstand voltage not less than 6kV. 5.6 Rated insulating voltage Ui The rated insulating voltage of the specific protective device is the voltage specified by the manufacturer that is related to the dielectric test voltage and the creepage distance. Unless otherwise specified, the rated insulating voltage is the maximum rated voltage of the specific protective device. In no case shall the maximum rated voltage exceed the rated insulating voltage. 5.7 Rated short-circuit capacity 1500A, 3000A, 4500A, 6000A, 10 000A, 15 000A, 20 000A, 25 000A, 35 000A, 50 000A, 65 000A, 100 000A 5.8 Minimum actuating current 5.8.1 Minimum deferred actuating current Id (optional) 0.5A, 1A, 2A, 3A, 5A 5.8.2 Minimum instantaneous actuating current Ii 0.5A, 1A, 3A, 5A, 10A, 15A 6 Classification 6.1 The specific protective devices are classified by test class of the SPD used in conjunction as follows: —specific protective device for the SPDs subject to Class I tests; —specific protective device for the SPDs subject to Class II tests; —specific protective device for the SPDs subject to Class III tests. Note: The same specific protective device can be used in conjunction with SPDs of multiple test classes. 6.2 The specific protective devices are classified by installation method as follows: —surface-mounted specific protective device; —flush-mounted specific protective device; —panel-mounted specific protective device, also known as distribution panel mounted. Note: All these specific protective devices can be installed on mounting rails. 6.3 The specific protective devices are classified by application as follows: —specific protective device for indoor use; —specific protective device for outdoor use. Note: A specific protective device that is installed in an outdoor housing or protective cover is considered as specific protective device for indoor use. 6.4 The specific protective devices are classified by accessibility as follows: —accessible specific protective device; —inaccessible specific protective device. Note: The accessible specific protective device means that it is accessible to non-professionals in whole or in part, and once it is installed, its cover or housing can be opened without use of tools. The inaccessible specific protective device means that it is inaccessible to non-professionals or is installed beyond the accessible reach, e.g. on an overhead wire, or placed in a housing that, once installed, can only be opened with tools. 6.5 The specific protective devices are classified by number of poles as follows: —one-pole specific protective device; —two-pole specific protective device; —three-pole specific protective device; —four-pole specific protective device. 7 Marking and other product data 7.1 Marking contents Each specific protective device shall be marked with the following contents in a durable way: a) manufacturer's name and trademark; b) model, catalog number or serial number; c) rated voltage; d) test class and discharge parameters, which shall be close to each other: Class I test: , Iimp and the unit kA; Class II test: , In and the unit kA; Class III test: , Uoc and the unit kV. e) minimum deferred actuating current (optional); f) minimum instantaneous actuating current; g) rated short-circuit capacity, expressed by A; h) wiring diagram, unless the correct wiring method is conspicuous; i) degree of protection, if not IP20; j) rated impulse withstand voltage Uimp, if not 4kV; k) voltage protection level Up. One specific protective device may be attributed to more than one test class, e.g. Class I test and Class II test . In this case, the test requirements of all declared test classes shall be implemented. If the manufacturer declares only one voltage protection level, the highest voltage protection level shall be marked. If the manufacturer declares the minimum deferred actuating current, the corresponding actuating time shall be given in the instructions. 7.2 Other product data The manufacturer shall provide the maximum continuous operational voltage Uc of the SPD applicable to the SSD in the instructions. If the above data cannot be marked completely due to limited space, they be marked on the side and back of the specific protective device, and the content of h) may be marked inside the cover that must be opened when the power cord is connected. Any other data not marked shall be given in the documents provided by the manufacturer. If the protection degree marked on the specific protective device is higher than IP20 defined in GB/T 4208-2017, no matter which installation method is adopted, it shall meet the requirements of 7.1. If the higher degree of protection is only achieved by using specific installation methods and/or specific accessories, e.g. terminal cover and housing, it shall be specified in the manufacturer's documents. The open position of the specific protective device shall be marked with the symbol “O.OFF”, and the make position shall be marked with the symbol “|.ON”. As the specific protective device is installed, these markings shall be clearly legible. If it is necessary to distinguish between the power supply terminal and the load terminal, they shall be clearly marked, e.g. with the power supply and load located near the corresponding terminals or with the arrow indicating the direction of electric power. The markings shall be indelible and clearly legible, and shall not be located on screws, washers or other movable parts. Compliance is checked by inspection and the test specified in 9.3. Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Service conditions 5 Preferred values 6 Classification 7 Marking and other product data 8 Technical requirements 9 Type test Annex A (Normative) Test procedures of conformity verification and number of specimens submitted Annex B (Normative) Routine tests Annex C (Normative) Limiting voltage of series circuit between specific protective device and SPD Bibliography 低压电涌保护器专用保护装置 1 范围 本标准规定了低压电涌保护器专用保护装置的使用条件、优选值、分类、标志和其他产品资料、技术要求和试验方法等。 本标准适用于交流50Hz或60Hz,额定电压不超过440V(相间)系统中的低压电涌保护器专用保护装置,以下简称专用保护装置。 注:交流额定电压不超过1000V(有效值)或直流电压不超过1500V的电涌保护器专用保护装置可参考本标准。 本标准规定的专用保护装置主要基于断路器的技术,适用于限压型电涌保护器的过电流保护。 本标准的专用保护装置适用于隔离。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 4208—2017 外壳防护等级(IP代码) GB/T 5023 (所有部分)额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 GB/T 5169.10—2017 电工电子产品着火危险试验 第10部分:灼热丝/热丝基本试验方法 灼热丝装置和通用试验方法 GB/T 5169.11—2017 电工电子产品着火危险试验 第11部分:灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼热丝可燃性试验方法(GWEPT) GB/T 10963.1—2005 电气附件 家用及类似场所用过电流保护断路器 第1部分:用于交流的断路器 GB/T 16927.1 高电压试验技术 第1部分:一般定义及试验要求 GB/T 18802.1—2011 低压电涌保护器(SPD) 第1部分:低压配电系统的电涌保护器 性能要求和试验方法 3 术语和定义 GB/T 18802.1—2011和GB/T 10963.1—2005界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 低压电涌保护器专用保护装置 specific protective devices for low-voltage surge protective devices;SSD 一种用于低压电源系统的电涌保护器(SPD)的外部脱离装置,能够承受被保护电涌保护器安装处的预期电涌电流,并能够分断由于电涌保护器故障而产生的工频过电流的装置,且具有工频小电流动作特点。 3.2 额定工作电压 rated operational voltage Ue 制造厂规定的、可连续施加在专用保护装置上的交流电压有效值。 3.3 额定绝缘电压 rated insulating voltage Ui 制造厂规定的与介电试验电压及爬电距离有关的电压值。除非另有规定,专用保护装置的最大额定电压应不超过额定绝缘电压。 3.4 残压 residual voltage 冲击电流流过专用保护装置时,在其端子间产生的电压峰值。 3.5 限制电压 limiting voltage 施加规定波形和幅值的冲击时,在专用保护装置接线端子间测得的最大电压峰值。 4 使用条件 4.1 周围空气温度范围 周围空气温度不超过+40℃,并且在24h内的平均温度不超过+35℃。 周围空气温度的下限是-5℃。 在周围空气温度高于+40℃或低于-5℃的条件下使用的专用保护装置应采用特殊设计或按制造厂样本中提供的数据使用。 注:超出本温度范围的专用保护装置性能由制造商与用户协商确定。 4.2 海拔 安装地点的海拔一般不超过2000m。 对于安装在更高海拔地区的专用保护装置,必须考虑介电强度和空气冷却效果的降低。预期在此条件下使用的专用保护装置应采用特殊设计或按制造厂与用户间的协议使用。制造厂样本中给出的资料可取代此项协议。 4.3 大气条件 空气是清洁的,并且在最高温度为+40℃时,空气的相对湿度不超过50%。 在较低温度下可允许较高的相对湿度,例如在+20℃时,相对湿度为90%。 对由于温度变化可能偶尔产生的适度的凝露,应注意采取适当的措施(如安装排水孔)。 注:对于受天气影响的场所使用的户外型专用保护装置,使用环境由制造商与用户协商确定。 4.4 安装条件 专用保护装置应按制造厂的说明书安装。 5 优选值 5.1 I类试验的冲击电流Iimp优选值 5kA、10kA、12.5kA、15kA、20kA和25kA。 5.2 Ⅱ类试验的标称放电电流In优选值 1kA、1.5kA、2kA、2.5kA、3kA、5kA、10kA、15kA、20kA、30kA、35kA、40kA、50kA和60kA。 5.3 Ⅲ类试验的开路电压Uoc优选值 0.1kV、0.2kV、0.5kV、1kV、2kV、3kV、4kV、5kV、6kV、10kV和20kV。 5.4 额定工作电压Ue优选值 230V。 注:本标准中,凡涉及230V的地方,可以理解为220V或240V。 5.5 额定冲击耐受电压Uimp 专用保护装置的额定冲击耐受电压应不低于4kV。 注:与电涌保护器配合用于电源进线端水平的专用保护装置,其额定冲击耐受电压不低于6kV。 5.6 额定绝缘电压Ui 专用保护装置的额定绝缘电压是制造厂规定的电压,此值与介电试验电压以及爬电距离有关。 除非另有规定,额定绝缘电压是专用保护装置的最大额定电压。在任何情况下,最大额定电压不应超过额定绝缘电压。 5.7 额定短路能力优选值 额定短路能力优选值:1500A、3000A、4500A、6000A、10 000A、15 000A、20 000A、25 000A、35 000A、50 000A、65 000A、100 000A。 5.8 最小动作电流 5.8.1 最小延时动作电流Id优选值(可选) 最小延时动作电流优选值:0.5A、1A、2A、3A、5A。 5.8.2 最小瞬时动作电流Ii优选值 最小瞬时动作电流优选值:0.5A、1A、3A、5A、10A、15A。 6 分类 6.1 根据相配合的SPD试验类别分为: ——I类试验SPD的专用保护装置; ——Ⅱ类试验SPD的专用保护装置; ——Ⅲ类试验SPD的专用保护装置。 注:同一专用保护装置可与多个试验类别的SPD相配合。 6.2 根据安装方式分为: ——平面安装式专用保护装置; ——嵌入式安装专用保护装置; ——面板式安装专用保护装置,也称为配电板式安装专用保护装置。 注:这些安装方法的专用保护装置均可安装在安装轨上。 6.3 根据使用地点分为: ——户内使用的专用保护装置; ——户外使用的专用保护装置。 注:安装在户外的外壳内或者防护罩内被认为是户内使用的专用保护装置。 6.4 根据是否可触及分为: ——可触及的专用保护装置; ——不可触及的专用保护装置。 注:可触及的专用保护装置指可被非专业人员全部或部分触及,一旦安装后,无需使用工具可打开覆盖层或者外壳;不可触及的专用保护装置指不能被非专业人员触及,或者被安装到触摸距离之外(如安装在架空线上),或者是被置于安装后只能用工具打开的外壳内。 6.5 根据极数分为: ——单极专用保护装置; ——两极专用保护装置; ——三极专用保护装置; ——四极专用保护装置。 7 标志和其他产品资料 7.1 标志内容 每个专用保护装置应以耐久的方式标出下列内容: a) 制造厂名称或商标。 b) 型号、目录号或系列号。 c) 额定电压。 d) 试验类别和放电参数(应相互靠近标志): I类试验: 、Iimp以及单位kA; Ⅱ类试验: 、In以及单位kA; Ⅲ类试验: 、Uoc以及单位kV。 e) 最小延时动作电流(可选)。 f) 最小瞬时动作电流。 g) 额定短路能力,用A表示。 h) 接线图,除非正确接线方式是显而易见的。 i) 防护等级(不是IP20时)。 j) 额定冲击耐受电压Uimp(不是4kV时)。 k) 电压保护水平Up。 一个专用保护装置可被分成多于一个试验类别(如I类试验 和Ⅱ类试验 ),在这种情况下,应实施所有声明的试验类别的试验要求。如果此时制造厂只声明一个电压保护水平,标志中应出现最高的电压保护水平。 如制造厂声明了最小延时动作电流,则应在说明书中给出相应的动作时间。 7.2 其他产品资料 制造厂应在说明书中给出SSD适用的SPD的最大持续工作电压Uc。 如果受空间限制不能标志上述所有数据,则可标志在专用保护装置的侧面和背面,标志h)的内容可标在接电源线时必须打开的盖子的里面。其余没有标出的任何数据应在制造厂提供的文件中给出。 如果专用保护装置上标志的防护等级高于GB/T 4208—2017的IP20,则无论采用哪种安装方式均应符合7.1要求。如果较高的防护等级仅是采用特定的安装方法和/或使用特定的附件(如端子盖板、外壳等)来达到的,则应在制造厂的文件中规定。 专用保护装置的断开位置应标志符号“O.OFF”,而闭合位置应标志符号“|.ON”。当专用保护装置安装后,这些标志应清晰可见。 如果必须区分电源端和负载端,则它们应有明显的标记(如在相应的端子附近用电源和负载表示或用表示电功率流向的箭头表示)。 标志应是不易擦掉且容易识别的,并且不应位于螺钉、垫圈或其他可移动部件上。 通过检查和9.3的试验来检验是否符合要求。 8 技术要求 8.1 机械设计 8.1.1 一般要求 专用保护装置的设计和结构应使其在正常使用条件下性能可靠,对操作者或周围环境无危险。 一般是采用规定的所有有关试验来检查是否符合要求。 8.1.2 机构 专用保护装置应有自由脱扣机构。 应可用手动操作开闭专用保护装置。 专用保护装置的结构应使得动触头只能置于闭合位置或断开位置,即使操作件释放在一个中间位置时也是如此。 专用保护装置在断开位置时应按满足隔离功能所必须的要求,提供一个隔离距离。用下列一个或两个方式指示主触头的断开位置和闭合位置: ——操作件的位置(优选的); ——分开的机械指示器。 如果用一个独立的机械指示器来指示主触头的位置,对闭合位置(ON)指示器应显示红色,对断开位置(OFF)应显示绿色。 触头位置指示装置应可靠。 通过检查和9.5.5的试验来检验是否符合要求。 专用保护装置的设计应使得操作件、面板或盖子只能固定在正确的位置,以确保正确指示触头位置。 通过检查和9.5.6的试验来检验是否符合要求。 如果用操作件来指示触头的位置,脱扣时操作件应自动地位于与动触头位置相对应的位置。在这种情况下,操作件应有两个明显不同的与触头位置相应的停止位置,但对自动断开,操作件可以有第三个明显不同的位置。 注:如用户有远程报警指示需要,可由制造商与用户进行协商或参照相关标准进行考核。 机械的动作应不受外壳或盖的位置的影响,并且与任何可移动的部件无关。 由制造厂密封定位的盖子看作是不可移动的部件。 操作件应可靠地固定在其轴上,并且不借助于工具应不可能把操作件卸下。允许将操作件直接固定在盖上。 如果操作件是上下运动的,当专用保护装置按正常使用安装时,则向上运动应使触头闭合。 用直观检查及手动操作试验检验是否符合要求。 通过直观检查及参照制造厂的说明书来检验是否符合要求。 8.1.3 电气间隙和爬电距离 电气间隙和爬电距离要求的最小值见表1。只要能承受额定冲击电压试验,可减少项2、项3和项4的电气间隙。 绝缘材料按其相比电痕化指数(CTI)值划分为四组,具体分组如下: 绝缘材料组别I:600≤CTI; 绝缘材料组别Ⅱ:400≤CTI<600; 绝缘材料组别Ⅲa:175≤CTI<400: 绝缘材料组别Ⅲb:100≤CTI<175。 表1 最小电气间隙和爬电距离 部位 最小电气间隙 mm 最小爬电距离 mm 污染等级2 污染等级3 污染等级4 额定冲击耐受电压 Uimp 4kV Ⅰ Ⅱ Ⅲa Ⅰ Ⅱ Ⅲa Ⅲb Ⅰ Ⅱ Ⅲa 额定工作电压Ue 230V 250V 250V 250V 1.当主触头处于断开位置时,分开的带电部件之间 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 5.0 6.3 8.0 2.不同极的带电部件之间 3.0 3.0 3.0 3.0 3.2 3.6 4.0 5.0 6.3 8.0 额定工作电压Ue 230V 230V 230V 230V 3.带电部件与 ——操作件可触及的表面之间 ——安装SSD时必须拆下的盖的固定螺钉或其他器件之间 ——SSD安装的平面之间 ——固定SSD的螺钉或其他器件之间 ——金属盖或外壳之间 ——其他可触及的金属部件之间b 3.0 3.0 3.0 4.0 3.2 3.6 4.0 5.0 6.3 8.0 4.机构的金属部件与 ——可触及的金属部件之间b ——固定SSD的螺钉或其他器件之间 注1:对于Uimp为6kV的专用保护装置,其电气间隙符合GB/T 14048.1—2012中表13和表14的规定。 注2:爬电距离不能小于相应的电气间隙。 注3:材料组别Ⅲb一般不推荐用在污染等级4。 a 对材料组别为Ⅲb,材料组别Ⅲa的值乘以1.6适用。 b 包括覆盖在按正常使用安装后易触及的绝缘材料表面的金属箔,用9.5.1的伸直的无关节的试指把金属箔推至各个角落和凹槽等地方。 用于户内和类似环境的专用保护装置应按污染等级2来设计。 在更加严酷的环境中使用的专用保护装置可要求特别的预防措施,如一个合适的罩子或附加外壳,确保专用保护装置满足污染等级2。 注:没有通风口的防护罩可认为对限制污染等级提供了充分的保护,可对内部爬电距离采用污染等级2的要求。 对于户外型和不可触及的专用保护装置,按污染等级4验证爬电距离。如果覆盖了足够的外壳确保满足污染等级3的条件,可降低到污染等级3的要求。 8.1.4 螺钉、载流部件和连接 8.1.4.1 无论电气连接或机械连接应能承受正常使用时产生的机械应力。 安装过程中,安装专用保护装置使用的螺钉不应是螺纹切削式自攻螺钉。 注1:安装专用保护装置使用的螺钉(或螺母)包括固定盖或盖板的螺钉,但不包括用于螺纹导线管和固定专用保护装置基座的连接装置。 通过直观检查和9.4.1的试验来检验是否符合要求。 注2:可认为9.4.3、9.5.2、9.5.3、9.5.6和9.6.1的试验对螺纹连接进行了检验。 8.1.4.2 安装过程中,安装专用保护装置时所用的与绝缘材料螺纹啮合的螺钉,应保证其正确导入螺孔或螺帽内。 通过直观检查和手动试验来检验是否符合要求。 注:如果能防止螺钉倾斜导入,如用内螺纹中的凹槽固定的零件或使用一个去除前端导向螺纹的螺钉进行导向,则满足了有关螺钉正确导入的要求。 8.1.4.3 电气连接的设计应使得触头压力仅通过陶瓷、纯云母或其他性能相当的绝缘材料来传递,除非在金属部件中具有足够的弹性以补偿绝缘材料任何可能的收缩或变形。 通过直观检查来检验是否符合要求。 注:材料的适用性是就材料尺寸的稳定性来考虑的。 8.1.4.4 载流部件和连接[包括用作保护导线的部件(如果有的话)]应为: ——铜; ——对于冷加工部件,为含铜量至少为58%的合金,对于其他部件,为含铜量至少为50%的合金; ——耐腐蚀性能不低于铜并且具有适当机械性能的其他金属或有适当的涂层的金属。 注:确定耐腐蚀性能的新的要求及适当的试验正在考虑,这些要求宜允许使用其他有适当涂层的材料。 本条款的要求不适用于触头、磁路、加热元件、限流材料、分流器,也不适用于螺钉、螺母、垫圈、夹紧板和接线端子的类似部件。 8.1.5 连接外部导线的螺纹型接线端子 8.1.5.1 连接外部导线的螺纹型接线端子应确保其连接的导线可长期保持必须的接触压力。 只要接线装置不是用来连接电缆,允许该装置用来连接母排。 接线端子在预期的使用条件下,应是容易触及的。 通过直观检查,对螺纹型接线端子通过9.4.2的试验。 8.1.5.2 可被连接铜导线的专用保护装置接线端子的截面积应由制造厂规定。 通过直观检查、测量以及依次连接一根制造厂规定的最小截面积和一根最大截面积的导线来检验是否符合要求。 8.1.5.3 接线端子中用于紧固导线的部件不应用作固定其他任何元件,尽管它们可用来使接线端子定位或防止其转动。 通过直观检查和9.4.2的试验来检验是否符合要求。 8.1.5.4 接线端子应具有足够的机械强度。用于紧固导线的螺钉和螺母应具有与ISO规定的节距和机械强度相当的螺纹。 通过直观检查和9.4.1和9.4.2.1的试验来检验其是否符合要求。 注:日前,SI、BA和UN螺纹可以使用,因为这些螺纹在节距和机械强度方面实际上与公制ISO螺纹相当。 8.1.5.5 接线端子的设计应使得其在紧固导线时不会过度损坏导线。 通过直观检查和9.4.2.2的试验来检验其是否符合要求。 8.1.5.6 接线端子的设计应使其能可靠地把导线紧固在金属表面之间。 通过直观检查和9.4.1和9.4.2.1的试验来检验其是否符要求。 8.1.5.7 接线端子的设计或布置应使得硬性实心导线或绞合导线的线丝在拧紧紧固螺钉或螺母时不能滑出接线端子。 本要求不适用于接线片式接线端子。 通过9.4.2.3的试验来检验其是否符合要求。 8.1.5.8 接线端子的固定或定位应使得接线端子在拧紧或拧松紧固螺钉或螺母时不会从专用保护装置的固定处松动。 注1:这些要求不是指接线端子的设计应使其转动或位移受阻止,但对任何移动应充分地加以限制以免不符合本标准的要求。 注2:只要符合下列要求,可认为采用密封化合物或树脂足以防止接线端子松动: ——在正常使用时,密封化合物或树脂不受到应力; ——在本标准规定的最不利条件下,接线端子所能达到的温度不会损害密封化合物或树脂的效果。 通过直观检查、测量和9.4.1的试验来检验其是否符合要求。 8.1.5.9 连接导线的接线端子的紧固螺钉或螺母应具有足够的可靠性以防止意外的松动。 通过手动试验来检查其是否符合要求。 注:一般来说,接线端子的结构(GB/T 10963.1—2005的附录F列出的示例)都具有足够的弹性可符合本要求;对于其他结构,可能需要采取特殊措施,如使用一个不大可能因疏忽而丢失的具有足够弹性的部件。 8.1.5.10 柱式接线端子应允许完全插入并可靠地夹紧导线。 把制造厂规定的最大截面积的实心导线完全插入接线端子,并施加9.4.2.1中规定的扭矩完全紧固后,通过直观检查来检验其是否符合要求。 8.1.5.11 用于连接外部导线的接线端子的螺钉和螺母应与金属螺纹啮合,并且这些螺钉不应是自攻螺钉。 8.1.6 耐机械冲击和撞击 专用保护装置应具有足够的机械性能,以使其能承受安装和使用过程中遭受的机械应力。 通过9.4.3的试验来检验其是否符合要求。 8.2 电气性能要求 8.2.1 电击保护 专用保护装置的结构应使其在按正常使用安装和接线后,带电部件是不易触及的。 如果部件能被试指(见9.5.1)触及,则认为该部件是易触及的。 当专用保护装置按正常使用条件安装和接线后,易触及的外部零件,不包括固定盖和铭牌的螺钉或其他器件,应用绝缘材料制成或全部衬垫绝缘材料,除非带电部件位于一个绝缘材料的内壳里。 衬垫的固定应使得它们在安装专用保护装置的过程中不可能丢失。衬垫应具有足够的厚度和机械强度,并且在锐利的边缘处应提供足够的保护。 电缆或导线管的入口应是绝缘材料制成的,或具有绝缘材料套管或类似装置,这些装置应可靠地固定并且有足够的机械强度。 金属的操作件应与带电部件绝缘,其外露的导电部件应覆盖有绝缘材料。本要求不适用于连接各极绝缘操作件的装置。机构的金属部件应是不易触及的。此外,它们应与易触及的金属部件绝缘,与把基座固定在支架上的螺钉或其他器件以及用作支架的金属板绝缘(如果有的话)。 就本条款而言,认为清漆和搪瓷不能提供足够的绝缘。 通过直观检查及9.5.1的试验来检验是否符合要求。 8.2.2 电压保护水平Up 专用保护装置的限制电压不应超过专用保护装置的电压保护水平。 通过9.5.2的试验来检验其是否符合要求。 8.2.3 动作负载试验 施加专用保护装置适用的SPD的最大持续工作电压Uc,应能承受规定的冲击电流而使其特性没有不可接受的变化。 通过9.5.3的试验检验其是否符合要求。 8.2.4 介电性能和隔离能力 8.2.4.1 工频介电强度 专用保护装置在工频电压下应有足够的介电强度。 通过在新的专用保护装置上进行9.5.4.1、9.5.4.2和9.5.4.3的试验来检验其是否符合要求。 此外,在9.7的寿命试验、9.5.3的动作负载试验和9.5.6的短路试验后,专用保护装置应能承受9.5.4.3的试验,但是应分别按相应规定在降低的电压下试验,并且试验前不进行9.5.4.1的潮湿处理。 8.2.4.2 隔离能力 通过验证8.1.3中规定的最小电气间隙和爬电距离及9.5.4.6.1和9.5.4.6.3的试验来检验是否符合要求。 8.2.4.3 在额定冲击耐受电压Uimp下的介电强度 专用保护装置应足以耐受冲击电压。 通过9.5.4.6.2的试验来检验是否符合要求。 8.2.5 最小动作电流 8.2.5.1 一般要求 专用保护装置的动作特性曲线应与SPD的热脱离器动作特性曲线相配合衔接,满足SPD内非线性元件(如压敏电阻)失效特性的保护要求。 8.2.5.2 最小延时动作电流(可选) 如制造厂规定专用保护装置的最小延时动作电流,则应在最小延时动作电流及相应的时间内可靠动作。通过9.5.5.1确定是否符合要求。 8.2.5.3 最小瞬时动作电流 制造厂应规定专用保护装置的最小瞬时动作电流,动作时间应不大于0.1s。通过9.5.5.2确定是否符合要求。 8.2.6 短路电流下的性能 专用保护装置应能进行规定的短路操作次数,在短路操作时不应危及操作者,也不应在带电导电部件之间或带电导电部件与地之间产生闪络。 通过9.5.6的试验来检验其是否符合要求。 要求专用保护装置在额定频率,等于额定电压105%(±5%)的工频恢复电压,以及不低于9.5.6规定的合适的范围的下限的功率因数条件下,能接通和分断相应于额定短路能力及以下的任何电流。 8.3 环境要求 8.3.1 耐热性 专用保护装置应有足够的耐热性。 通过9.6.1的试验检验其是否符合要求。 8.3.2 耐异常发热和耐燃性 如果邻近的载流部件在故障情况下达到一个很高的温度时,专用保护装置中用绝缘材料制成的外部零件应不容易点燃和蔓延火焰。 通过直观检查和9.6.2的试验来检验其是否符合要求。 8.3.3 防锈 铁质部件应有足够的防锈保护。 通过9.6.3的试验来验证是否符合要求。 8.4 机械寿命 专用保护装置应能足够的操作循环次数。 通过9.7的试验来检验其是否符合要求。 9 型式试验 9.1 型式试验内容和试验程序 本标准所要求的型式试验列于表2。 为验证符合本部分,型式试验按试验程序进行。试验程序和提交试验的试品数量在附录A中规定。常规试验在附录B中规定。 除非另有规定,每项型式试验(或型式试验程序)在新的和清洁的专用保护装置上进行。 表2 型式试验表 试验 条款 标志的耐久性 螺钉、载流部件和连接的可靠性 连接外部铜导线的螺纹型接线端子的可靠性 机械冲击 电击保护 确定限制电压 动作负载 介电性能和隔离能力 最小延时动作电流 最小瞬时动作电流 短路电流下的性能 耐热 耐异常发热和耐燃 防锈 机械寿命 9.3 9.4.1 9.4.2 9.4.3 9.5.1 9.5.2 9.5.3 9.5.4 9.5.5.1 9.5.5.2 9.5.6 9.6.1 9.6.2 9.6.3 9.7 9.2 试验条件 9.2.1 一般要求 除非另有规定,专用保护装置应单独地垂直安装在周围温度为20℃~25℃的大气中,并且应避免外界过度的加热或冷却。 除非另有规定,本标准给出的交流值是有效值(r.m.s.)。 设计成安装在单独外壳中的专用保护装置应在制造厂规定的最小的外壳中进行试验。 除非另有规定,专用保护装置连接制造厂规定的适当的电缆,并且应安装在一块厚度约20mm,涂有无光泽黑漆的层压板上,安装方法应符合制造厂推荐的有关安装方式的任何要求。 在没有专门规定误差时,型式试验应在严酷程度不低于本部分规定的数值下进行。 除非另有规定,试验应在额定频率±5Hz和合适的电压下进行。 试验期间不允许对试品进行维修和拆卸。 宜注意,进行冲击试验和测量时,需要良好的试验技术以确保测量和记录正确的试验值。 在根据本部分内试验条件进行测试时,专用保护装置不应产生任何危害。 一个专用保护装置可被分成多于一个试验类别。在这种情况下,应进行所有声明的试验类别的试验。 对于9.5.5的试验,专用保护装置按下列要求接线: a) 连接导线采用符合GB/T 5023的单芯聚氯乙烯绝缘铜导线制成; b) 连接导线应处在大气中,并且相互之间距离不小于接线端子之间的距离; c) 接线端子与接线端子之间的每根临时连接导线的最小长度为: ——截面积小于等于10mm2的导线为1m: ——截面积大于10mm2的导线为2m。 施加在接线端子螺钉上的拧紧扭矩为9.4.2.1中规定值的2/3。 9.2.2 用于I类附加动作负载试验的冲击放电电流 流过专用保护装置和与其配合的电涌保护器组合的冲击放电电流通过峰值Iimp、电荷量Q和比能量W/R参数来确定。冲击电流不应表现出极性反向,峰值Iimp应在50μs内达到,电荷量Q转移应在5ms内发生,比能量W/R应在5ms内释放。冲击持续时间不应超过5ms。 注:冲击放电电流波形的开路电压不低于SPD启动电压(限压型SPD的启动电压为U1mA)。 表3给出了一定的Iimp(kA)相对应的Q(As)和W/R(kJ/Ω)。 |
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